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①檢查電源回路開關(guān)，熔絲、接線盒處是否有斷點，修復(fù)；
②檢查熔絲型號、熔斷原因，換新熔絲；
③調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動機配合；
④改正接線。
2．故障排除
①檢查刀閘是否有一相未合好，可電源回路有一相斷線；消除反接故障；
②查出短路點，予以修復(fù)；
③消除接地；
④查出誤接，予以更正；
⑤更換熔絲；
⑥消除接地點。
①定、轉(zhuǎn)子繞組有斷路（一相斷線）或電源一相失電；
②繞組引出線始末端接錯或繞組內(nèi)部接反；
③電源回路接點松動，接觸電阻大；
④電動機負(fù)載過大或轉(zhuǎn)子卡??；
⑤電源電壓過低；
⑥小型電動機裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬；
⑦軸承卡住。
2．故障排除
①查明斷點予以修復(fù)；
②檢查繞組極性；判斷繞組末端是否正確；
③緊固松動的接線螺絲，用萬用表判斷各接頭是否假接，予以修復(fù)；
④減載或查出并消除機械故障；
⑤檢查是還把規(guī)定的 接法誤接為Y；是否由于電源導(dǎo)線過細(xì)使壓降過大，予以糾正；
⑥重新裝配使之靈活；更換合格油脂；
⑦修復(fù)軸承。
①籠型轉(zhuǎn)子導(dǎo)條開焊或斷條；
②繞線型轉(zhuǎn)子故障（一相斷路）或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良。
2．故障排除
①查出斷條予以修復(fù)或更換轉(zhuǎn)子；
②檢查繞轉(zhuǎn)子回路并加以修復(fù)。
③Y接電動機誤接為 ；
④電機裝配中，轉(zhuǎn)子裝反，使定子鐵芯未對齊，有效長度減短；
⑤氣隙過大或不均勻；
⑥大修拆除舊繞組時，使用熱拆法不當(dāng)，使鐵芯燒損。
2．故障排除
①重繞定子繞組，恢復(fù)正確匝數(shù)；
②設(shè)法恢復(fù)額定電壓；
③改接為Y；
④重新裝配；
⑤更換新轉(zhuǎn)子或調(diào)整氣隙；
⑥檢修鐵芯或重新計算繞組，適當(dāng)增加匝數(shù)。
①電源電壓過高，使鐵芯發(fā)熱大大增加；
②電源電壓過低，電動機又帶額定負(fù)載運行，電流過大使繞組發(fā)熱；
③修理拆除繞組時，采用熱拆法不當(dāng)，燒傷鐵芯；
④定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦；
⑤電動機過載或頻繁起動；
⑥籠型轉(zhuǎn)子斷條；
⑦電動機缺相，兩相運行；
⑧重繞后定于繞組浸漆不充分；
⑨環(huán)境溫度高電動機表面污垢多，或通風(fēng)道堵塞；
⑩電動機風(fēng)扇故障，通風(fēng)不良；定子繞組故障（相間、匝間短路；定子繞組內(nèi)部連接錯誤）。
2．故障排除
①降低電源電壓（如調(diào)整供電變壓器分接頭），若是電機Y、 接法錯誤引起，則應(yīng)改正接法；
②提高電源電壓或換粗供電導(dǎo)線；
③檢修鐵芯，排除故障；
④消除擦點（調(diào)整氣隙或挫、車轉(zhuǎn)子）；
⑤減載；按規(guī)定次數(shù)控制起動；
⑥檢查并消除轉(zhuǎn)子繞組故障；
⑦恢復(fù)三相運行；
⑧采用二次浸漆及真空浸漆工藝；
⑨清洗電動機，改善環(huán)境溫度，采用降溫措施；
⑩檢查并修復(fù)風(fēng)扇，必要時更換；檢修定子繞組，消除故障。
②更換清潔的潤滑滑脂；
③過松可用粘結(jié)劑修復(fù)，過緊應(yīng)車，磨軸頸或端蓋內(nèi)孔，使之適合；
④修理軸承蓋，消除擦點；
⑤重新裝配；
⑥重新校正，調(diào)整皮帶張力；
⑦更換新軸承；
⑧校正電機軸或更換轉(zhuǎn)子。
（來源：網(wǎng)絡(luò)，版權(quán)歸原作者）
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