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一、工作原理
隔膜閥用耐腐蝕襯里的閥體和耐腐蝕隔膜代替閥芯組件，利用隔膜的移動起調(diào)節(jié)作用。隔膜閥的閥體材料采用鑄鐵、鑄鋼，或鑄造不銹鋼，并襯以各種耐腐蝕或耐磨材料、隔膜材料橡膠及聚四氟乙烯。襯里的隔膜耐腐蝕性能強(qiáng)，適用于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的調(diào)節(jié)。
隔膜閥的結(jié)構(gòu)簡單、流體阻力小、流通能力較同規(guī)格的其他類型閥大；無泄漏，能用于高粘度及有懸浮顆粒介質(zhì)的調(diào)節(jié)。隔膜把介質(zhì)與閥桿上腔隔離，所以沒有填料介質(zhì)也不會外漏。但是，由于隔膜和襯里材料的限制，耐壓性、耐溫性較差，一般只適用于1.6MPa公稱壓力和150℃以下。
隔膜閥的流量特性接近快開特性，在60%行程前近似為線性,60%后的流量變化不大。氣動形式的隔膜閥尚可附裝反饋信號、限位器及定位器等裝置，以適應(yīng)自控、程控或調(diào)節(jié)流量的需要。氣動隔膜閥的反饋信號采用無觸點傳感技術(shù)。該產(chǎn)品采用薄膜式推進(jìn)氣缸，替代活塞氣缸，排除了活塞環(huán)易損壞，造成泄漏而導(dǎo)致無法推動閥門啟閉的弊端。當(dāng)氣源發(fā)生故障時，尚可操作手輪使閥門啟閉。
二、隔膜泵的優(yōu)點
1、結(jié)構(gòu)簡單、零件少、隔膜閥只有閥體、隔膜和閥蓋組合件三個主要單件構(gòu)成。
2、拆卸和維修方便，一般情況下，隔膜閥的損壞部件是隔膜，更換隔膜時，不用從管路上卸下閥門，只需拆下閥蓋即可，更換隔膜可以在現(xiàn)場短時間內(nèi)完成。
3、密封性能好，由于采用橡膠或塑料等軟質(zhì)材料制成隔膜，因而具有較好的密封性，但隔膜的的機(jī)械壽命較短。閥門內(nèi)介質(zhì)不會由閥體、閥蓋連接處泄漏。閥門的上、下游之間可以完全切斷，不發(fā)生內(nèi)漏。
4、閥內(nèi)沒有死角閥體流道為流線型，流道光滑，沒有死角，閥門中流過的介質(zhì)不能在閥內(nèi)沉積而發(fā)霉變質(zhì)，且便于沖洗，流過的介質(zhì)如含纖維或顆粒時不會卡死。
5、無填料結(jié)構(gòu)隔膜閥無須用填料，對閥桿、閥蓋無腐蝕性（由于隔膜把下部閥體與上部閥蓋內(nèi)腔隔開)。
6、用途廣可以用作切斷和節(jié)流。
7、耐腐蝕由于襯里的多樣性，使其具有良好的抗化學(xué)品能力。
8、適用于多種工況隔膜閥尤其適用于危險化學(xué)藥品和放射性流體。因閥門不會產(chǎn)生污染，所以廣泛用于不允許污染的產(chǎn)品加工、制藥、食品、核工業(yè)和其他行業(yè)。
三、主要零件選擇方式
隔膜閥的零件材料很多，包括各種不同牌號的黑色金屬和有色金屬及其合金、各種非金屬材料等。制造隔膜閥零件的材料要根據(jù)下列因素來選擇：
1 、使用工況條件(工作介質(zhì)的壓力、溫度和特性)。
2 、該零件的受力情況以及在隔膜閥結(jié)構(gòu)中所起作用。
3 、有較好的工藝性。
4 、在滿足以上條件情況下，要有較低的成本。
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