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焊道清洗機(jī)X BRUSH Clinox X BRUSH, 這款專(zhuān)業(yè)機(jī)器主要應(yīng)用于需要
大量焊縫鈍化及大面積清理的公司，主要優(yōu)勢(shì)有：
1. 系統(tǒng)采用先進(jìn)的逆變技術(shù)，清洗；
2. 設(shè)備采用先進(jìn)的集成控制主板取代沉重元件，大大降低設(shè)備重量，
總重量不超過(guò) 15kg（含手提箱，配件等），特
別適合現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)和工程現(xiàn)場(chǎng)出差應(yīng)用。
3.由于輸出功率足夠大，該設(shè)備設(shè)計(jì)了雙操作頭，支持單機(jī)雙人同
4.時(shí)作業(yè)，作業(yè)效率為普通單槍設(shè)備的 200%，作
業(yè)直徑可達(dá) 30m，滿足現(xiàn)場(chǎng)絕大部分需要，減少現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)，提率；
5.設(shè)備采用柔性屏，PLC 控制，參數(shù)可調(diào)可控，設(shè)置 5 種模式，包括，
6.拋光，打標(biāo)，鈍化等各類(lèi)需要，設(shè)備維護(hù)、
操作簡(jiǎn)單易學(xué)；
5.由于設(shè)備功率大，除了焊縫能力外，該設(shè)備只需更換 200-300mm
6.寬大表面頭即可不銹鋼表面，用于脫脂，去污，
除銹鈍化等（暖通行業(yè)、軌道交通，核電、壓力容器、制藥機(jī)械等行
業(yè)有廣泛應(yīng)用）。
7.得益于先進(jìn)的技術(shù)，速度快，對(duì)比傳統(tǒng)清洗膏清洗鈍化工藝，
8.還有以下優(yōu)勢(shì)：
1）告別強(qiáng)酸(氫氟酸，硝酸，鹽酸，硫酸等)清洗，降低人員作業(yè)
2）健康及風(fēng)險(xiǎn)；
3）降低廢水排放，降低排污成本：傳統(tǒng)清洗為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，
4）避免過(guò)度清洗和產(chǎn)品缺陷，必須采用大量水沖洗，
產(chǎn)生大量含酸廢水；
3）速度更快：即時(shí)，無(wú)需等待，一般單槍普通薄板氬弧焊縫 3-5m/min，
4）雙槍 6-10m/min，厚板焊縫略低，具體取
決于客戶焊縫質(zhì)量及氧化情況。焊縫品質(zhì)越高，氧化保護(hù)越好，速度越快。
4）更高的品質(zhì)，無(wú)返酸返銹，過(guò)度腐蝕/清洗花斑等風(fēng)險(xiǎn)。
該設(shè)備內(nèi)置 CPU 芯片，自帶多個(gè)程序，參數(shù)預(yù)設(shè)定，可調(diào)可控，數(shù)值化顯示和調(diào)節(jié)，可以針對(duì)不同的應(yīng)用要求，選
用不同的清洗液，實(shí)現(xiàn)對(duì)不銹鋼表面和焊縫（MIG , TIG 等）的脫脂，脫氧去銹，鈍化防銹，清洗拋光，腐蝕刻字處
理等。具體包括：
- 表面去油：無(wú)論多重的油污，處理后瞬時(shí)即可去除，除油后表面油污殘留不超過(guò)約 80mg/m2；
- 清洗清理氧化皮/鈍化防銹：效率高。很對(duì)不銹鋼或碳鋼等表面氧化形成的銹蝕 MIG 和 TIG 焊縫都能應(yīng)
對(duì)，黑黃氧化皮，焊接后的焊斑，可以短時(shí)或者瞬時(shí)清除。鈍化效率高，鈍化后防銹效果好，鹽霧試
驗(yàn)可達(dá) 1000 小時(shí)（視材料和表面初始狀態(tài)而異）。
- 刷頭多樣，客戶也可以自制，寬度從 10mm，22mm，45mm, 100mm,（可選項(xiàng)，200mm, 300mm 刷
頭可增配，可帶伸開(kāi)后 2m 操作長(zhǎng)桿）， 可以應(yīng)對(duì)各種不同的焊縫或表面處理情況?？蛻粢部梢砸罁?jù)工
件的情況自制刷頭。
- 針對(duì)大面積的處理，選用寬刷頭，可實(shí)現(xiàn) 1 小時(shí)處理約 60-120 平方米的工作效率。（視表面復(fù)雜程度而
異）
- 選用碳纖維毛刷和拋光液，可以對(duì)鏡面板焊接后的焊縫或表面進(jìn)行清洗拋光修復(fù)處理；
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